防靜電環(huán)氧地坪涂料的特點：

1、表面無縫涂裝、無塵、耐磨、抗?jié)B透，耐酸堿，抗重壓、易潔性好。

2、中層施工厚度能對基面的不平整狀況能作局部修平，保證完成面有較好的平整度，提高使用性、美觀性。

3、防靜電地坪主要目的為有效消除地坪所產生之靜電，將生產過程中產生的靜電通過防靜電地面涂層導入接地系統(tǒng)而迅速排除，以避免靜電積累對人體和產品產生危害或引起壓爆。

防靜電環(huán)氧地坪主要施工流程：

施工準備→基面打磨→清潔、檢查基底→環(huán)氧底涂涂裝→環(huán)氧樹脂砂漿層涂裝→導電銅箔鋪設→防靜電環(huán)氧地面面涂涂裝→清理維護、地坪養(yǎng)護

防靜電環(huán)氧地坪施工方法：

1、基面清理 用機動打磨機磨粗基面的同時，再用手動打磨機清除需要有效清理的基面。

2、清潔、檢查基底 對基面吸塵干凈后，檢查基底有無裂縫、空殼，如有，則須深層切割清理后用環(huán)氧樹脂砂漿填補。由于環(huán)氧樹脂不容水，所以在處理過程中只能進行干處理，清理時不可野蠻敲打，以免敲松邊上的基層。

3、環(huán)氧砂漿層涂裝 在進行基底處理的同時，可進行環(huán)氧底涂涂裝，施工配料時要注意施工進度與用料的平衡，不可次開料過多，保證材料在涂裝時仍符合可使用時間，在膠化前被涂刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能。在底涂固化后，先用環(huán)氧中涂配石英砂鏝刮環(huán)氧石英砂漿遍，以增加整個漆膜的厚度加強漆膜的抗壓、抗沖擊等物理性能；視設計要求鏝刮環(huán)氧砂漿數(shù)道；砂漿層固化后，再用環(huán)氧中涂配80-100目石英砂低幔道后刮環(huán)氧批土，封閉砂眼和氣孔。

4、導電銅網鋪裝采用10mm × 0.02mm的自粘銅膜根據(jù)現(xiàn)場間隔情況，按約2m × 2m的跨距鋪裝成網狀結構，也可以先圍繞現(xiàn)場圈鋪裝銅膜，然后再在中心點向四邊鋪裝，形成田字形網狀結構，以達到將電荷迅速向接地傳導的作用。

5、防靜電環(huán)氧中涂涂裝 在鋪完銅箔后，用防靜電中涂刮抗靜電膩子2道，加強銅箔的粘接力。打磨膩子并吸塵干凈后，用PC—4型數(shù)字式自動量程電阻表測量成型涂層的導電性，表面、體積電阻平均值：104～107Ω。

6、防靜電環(huán)氧面涂涂裝 打磨中涂層，在確?；姹煌耆忾]的情況下，按設計要求施工防靜電環(huán)氧樹脂自流平面涂，施工時將面涂材料攪拌均勻后鏝刮施工。

涂裝施工的環(huán)境要求：施工基面應保持干凈、干燥，無其他工程施工交叉作業(yè)，室內空氣相對濕度宜小于85%，當濕度過大時應停止施工。達到養(yǎng)護期后，用PC—4型數(shù)字式自動量程電阻表測量成型涂層的導電性，表面、體積電阻平均值：105～108Ω。

7、現(xiàn)場清理維護、地坪養(yǎng)護 面涂完成后將有關施工材料、工具搬離現(xiàn)場，嚴密封閉保護完成飾面，至少48小時后才可允許人進入行走。并不可帶進泥沙，漆膜完全固化般需7天時間，期間應避免進行其他工程施工、搬運、安裝等施工。